Mit Wissenschaft und Technologie als Flügeln werden die starken Marktvorteile und das Entwicklungspotenzial der Strickindustrie gefördert.

Um ein modernes Strickindustriesystem aufzubauen, wird auf qualitativ hochwertige Entwicklung gesetzt. Neben dem Themenforum veranstaltete die 13. Nationale Stricktechnologiekonferenz am Vormittag des 17. Mai auch ein Sonderforum zu Theodolit und Flachstrickmaschinen, um die unendlichen Möglichkeiten der Branche mithilfe von Wissenschaft und Technologie zu fördern.

Die Konferenz wird vom Chinesischen Strickindustrieverband und der Tongxiang Puyuan Fashion Industry Development Group Co., LTD. gesponsert. Sie wird außerdem von Ningbo Cixing Co., LTD., Shandong Lianrun New Material Technology Co., LTD., der deutschen Nanmao Group, der Sateri Group, der Tongkun Group Co., LTD., der Dongguan Lianda Woolen Textile Co., LTD., der Shanghai International Exhibition Service Co., LTD., dem Zhejiang Sweater Association, dem China Knitting Fashion Creative Center und anderen relevanten Organisationen tatkräftig unterstützt.

„Durch den innovativen Einsatz neuer Technologien präsentieren sich Strickprodukte hinsichtlich Musterdesign und Webprozess in neuem Gewand.“ Cen Ling, Mitglied des Expertenkomitees des Chinesischen Strickindustrieverbandes, sprach auf der Textilmaschinenmesse 2023 über den Entwicklungsstand von Rundstrickmaschinen und die Produktneuheiten. Neben neuen Produkten und Verfahren etablierter Unternehmen wurden auch neue Modelle nahtloser Unterwäschemaschinen vorgestellt, die beliebige Maschen und Mehrfarbenstrickereien ermöglichen. Eine einseitige Rundstrickmaschine mit Selbstreinigungsfunktion, automatischer Zentralhubverstellung und digitaler Online-Überwachung wurde ebenfalls präsentiert. Zudem wurde eine neue Anlage vorgestellt, darunter eine vierfädige Hoodie-Jacquardmaschine mit Wollmaschen auf der Rückseite des Musters.

Er sagte, dass mit der High-End-, intelligenten, digitalen und umweltfreundlichen Transformation der Textilmaschinen die Großkreismaschine in Richtung Automatisierung und digitaler Entwicklung, Online-Überwachung, intelligenter Steuergeräte, vernetzter Datenerfassung und anderer Aspekte bemerkenswerte Ergebnisse erzielt, aber in Bezug auf die digitale Intelligenz der gesamten Werkstatt und die Anforderungen an unbemannte Prozesse besteht noch Raum für Verbesserungen.

„Komfort ist ein wichtiges Merkmal von Strickwaren und wird von Verbrauchern geschätzt. Dieser Komfort zeigt sich vor allem in funktionalen Textilien sowie im Wärme- und Feuchtigkeitskomfort.“ Zhang Peihua, Professorin an der Donghua-Universität, präsentierte in ihrem Vortrag „Entwicklung von wärme- und feuchtigkeitsbeständigen Komfortstrickwaren“ die Eigenschaften, Verfahren, Normen und Funktionen von hygroskopischen, schnelltrocknenden, kühlenden und wärmenden Strickwaren. Sie betonte, dass die Herstellung hochwertiger, wärme- und feuchtigkeitsbeständiger Komfortstrickwaren ein zentrales Forschungs- und Entwicklungsprojekt des nationalen „13. Fünfjahresplans“ sei. Die Entwicklung von wärme- und feuchtigkeitsbeständigen Komfortstrickwaren lässt sich derzeit in verschiedene Kategorien unterteilen, darunter feuchtigkeitsabsorbierende und schnelltrocknende, feuchtigkeitsabsorbierende und kühlende sowie feuchtigkeitsabsorbierende, wärmeabsorbierende und wärmende Textilien. Feuchtigkeitsabsorbierende und schnelltrocknende Strickwaren zeichnen sich beispielsweise durch gute Feuchtigkeitsaufnahme, schnelles Trocknen sowie antibakterielle und hygroskopische Eigenschaften aus.

„Für die Qualitätskontrolle und -prüfung von heißgepresster Kleidung ist die Festlegung von Standards besonders wichtig.“ Fan Hongli, Leiterin der Abteilung für innovative Technologieentwicklung bei Aiai Co., LTD., referierte über Heißpresstechnologie, Qualitätskontrolle und -prüfung von heißgepresster und passgenauer Kleidung sowie über Trends und Zukunftsaussichten anhand zahlreicher Anwendungsbeispiele. Sie erklärte, dass die nahtlose Laminiertechnologie ein neues Verfahren zur Ablösung des traditionellen Nähens darstellt. Es gibt hauptsächlich zwei Arten der Heißpresslaminierung: die Heißpresslaminierung und die Ultraschalllaminierung. Die Heißpresslaminierung wird in Klebefolien- und Punktverklebung unterteilt und vorwiegend für die Entwicklung eng anliegender Sport- und Outdoorbekleidung sowie Unterwäsche eingesetzt. Dadurch werden Komfort, Funktionalität und Ästhetik verbessert. Zukünftig sollten wir die Heißpresslaminierungstechnologie weiter optimieren, neue Technologien zur Energieeinsparung und Verbrauchsreduzierung in den Fokus rücken, Niedertemperatur- und Ultratieftemperaturverklebungen erforschen und die Entwicklung biologisch abbaubarer, biobasierter Klebstoffe vorantreiben. Ziel ist es, die Technologie auf ein innovatives, umweltfreundliches und nachhaltiges Niveau zu heben und so zur Erreichung der Klimaneutralitätsziele der Branche beizutragen.